Co je proces práškové metalurgie wolframové slitiny?
Prášková metalurgie ze slitin wolframu je výroba prášku nebo kovového prášku (nebo směsi prášku a nekovového prášku) jako surovin a prostřednictvím a k výrobě kovových materiálů, kompozitních materiálů a různých typů průmyslových odvětví. Prášková metalurgie je široce používána v dopravě, elektronice, letectví, zbraních, biologii, nové energii, informacích, jaderném průmyslu a dalších oborech a stala se jednou z nejdynamičtějších oblastí v nových materiálových vědách. Prášková metalurgie ze slitin wolframu má značné výhody, jako je úspora energie, úspora, vlastnosti, přesnost a stabilita, a je vhodná pro velkovýrobu. Kromě toho mohou být materiály a složité díly, které nelze tradičně odlévat a připravovat, vyráběny také práškovou metalurgií, čímž přitahují pozornost průmyslu.
Všeobecný průmysl práškové metalurgie wolframových slitin zahrnuje železné a kamenné nástroje, slinutý karbid, magnetické materiály, práškovou metalurgii atd. Průmysl práškové metalurgie z úzkých wolframových slitin se týká práškové metalurgie, dílů práškové metalurgie (většina z nich), olejových ložisek, vstřikování kovů atd.
Proces práškové metalurgie wolframové slitiny je v podstatě následující:
1. Výroba práškové metalurgie práškové metalurgie wolframové slitiny. Tradiční rozmělňování lze zhruba rozdělit do dvou kategorií: fyzikální a chemické. Lze rozdělit na drcení a atomizaci. Fyzikální chemie se dělí na elektrochemickou korozi, redukci, chemickou, redukční chemii, depozici par, depozici kapalin, elektrolýzu a tak dále. Mezi nimi jsou široce používány redukce, atomizace a elektrolýza.
2. Použijte požadovaný slepý prášek. Cílem je zvětšit velikost, aby měla a sílu. V podstatě se dělí na tlakové a beztlakové. Běžně se používá při natlakování. Embrya lze také vyrobit pomocí 3D tisku.
3. Polotovar. Je jádrem práškové metalurgie wolframové slitiny. Rozsudek se dělí na samostatný rozsudek a rozsudek. Pro pevnou fázi jednotkového systému a systému je teplota nižší než teplota použitých kovů a slitin. Pro kapalnou fázi systému je teplota obecně nižší než teplota nerozpustných složek a vyšší než teplota snadno rozpustných složek. Kromě obecných existují speciální procesy, jako je faktura, máčení a lisování za tepla.
4. Následné zpracování práškové metalurgie wolframové slitiny. Následné zpracování může mít v závislosti na požadavcích různé formy. Jako je povrchová úprava, ponoření do vody, tepelné zpracování, galvanické pokovování. Kromě toho jsou v posledních letech nové procesy, jako je válcování a kování, použitelné také pro materiály práškové metalurgie a dosáhly relativně ideálních výsledků.
