yang@mana-metal.com    +8617871989276
Cont

Máte nějaké dotazy?

+8617871989276

Díly z nerezové oceli MIM

Díly z nerezové oceli MIM

Díly z nerezové oceli MIM jsou miniaturní, přesné konstrukční součásti z nerezové oceli vyrobené pomocí procesu vstřikování kovů (MIM).
Odeslat dotaz

Představení produktu

Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd

Naše hlavní činnost: kovový prášek, MIM díly, výzkum a vývoj a prodej přizpůsobených produktů.

 

Doručení 7x24 hodin

Doručovací kapacita 7x24 hodin je nejlepším partnerem pro globalizaci podniku

20240619111039

3

Linky VIGA

13

Vstřikovací lisy

4

Odmašťovací pec

236M

Projekty dokončeny

 

Profil společnosti
 

Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. se nachází ve městě Changsha, provincie Hunan, Čína, což je rodné město -železných kovů.Mana je technologický podnik zaměřující se na výzkum a vývoj, výrobu a prodej nových materiálů. Mezi hlavní produkty v současnosti patří kovové prášky, díly MIM a prodej přizpůsobených produktů. S více než deseti lety výroby kovových prášků a technologií dílů MIM a zkušenostmi poskytujeme vysoce konkurenceschopné-kvalitní produkty.

20240619111312

01

Vysoká kvalita

 

02

Pokročilé vybavení

 

03

Profesionální tým

 

04

Vlastní servis

 

 

 

 

Díly z nerezové oceli MIM
 

Metal Injection Molding (MIM) je nová technologie práškové metalurgie v blízkosti -síťového{1}} tvarování tvarů odvozená z technik vstřikování plastů. Proces MIM je tvářecí metoda, při které se měkčená směs kovového prášku a pojiva vstřikuje do formy; materiál následně prochází odstraňováním pojiva a slinováním, aby se nakonec vytvořil hotový kovový díl. Produkty vyrobené procesem MIM mají nejen složité geometrie a vysokou přesnost vlastností dílů vyrobených vstřikováním plastů, ale také fyzikální, chemické a mechanické vlastnosti srovnatelné s vlastnostmi kovaných součástí. V důsledku toho byla oslavována jako „nejžhavější{5}}technologie tváření součástí současnosti“ a „technologie tváření 21. století“.

MIM Stainless Steel Parts

Díly z nerezové oceli MIM jsou miniaturní, přesné konstrukční součásti z nerezové oceli vyrobené pomocí procesu vstřikování kovů (MIM). Řada standardních materiálů pokrývá celé spektrum nerezových ocelí, včetně jakostí jako 304, 316L, 17-4PH a 440C. Překonáním strukturálních omezení, která jsou vlastní tradičnímu CNC obrábění a -procesům lití pod tlakem, umožňuje MIM-jednostupňové lisování miniaturních dílů se složitými geometriemi, tenkými stěnami, nepravidelnými tvary, podříznutím a složitými mikro{10}}otvory. Tyto součásti spojují základní materiálové výhody nerezové oceli-včetně odolnosti proti korozi, vysoké pevnosti,-teplotní stability, odolnosti proti korozi a opotřebení a volitelných ne-magnetických vlastností-s výrobními výhodami procesu MIM: vysoký-objemový výstup, výjimečná přesnost a vynikající nákladová efektivita{19}. V důsledku toho se MIM stal předním výrobním řešením pro přesné komponenty napříč průmyslovými odvětvími, jako je elektronika 3C, lékařská zařízení, hardware, chytrá zařízení a automobilové systémy. Díly z nerezové oceli MIM s využitím výhod, jako je vysoká přesnost, vynikající tvrdost, silná odolnost proti korozi, vysoká strukturální všestrannost, nízká cena a dodržování vývozních předpisů, představují optimální řešení hromadné{21}}výroby složitých miniaturních přesných součástí z nerezové oceli. Slouží jako komplexní náhrada tradičních procesů obrábění a tlakového lití a splňují požadavky na příslušenství a komponenty pro širokou škálu přesných zařízení po celém světě.

 

 

 

Mainstreamové materiály a klíčové parametry výkonu

 

Naše zařízení podporuje přizpůsobení celé řady slitin nerezové oceli. Různé materiály jsou přizpůsobeny konkrétním aplikačním scénářům a splňují různé požadavky týkající se ochrany proti korozi, tvrdosti, odolnosti proti korozi, magnetických vlastností a vysoké pevnosti v tahu:

 

  • Nerezová ocel 304: Univerzální -nerezová- nerezová ocel známá svou dobrou houževnatostí, vynikající odolností proti korozi a vysokou nákladovou-efektivitou. Odolává kyselé a alkalické korozi a je vhodný pro standardní přesné konstrukční součásti a díly pro všeobecné použití, které nevyžadují vysokou pevnost nebo extrémní odolnost proti opotřebení.

 

  • Nerezová ocel 316L: Materiál pro lékařské-kvalitní, vysoce korozi-odolný. Odolává korozi z mořské vody, kyselin, zásad a potu; nabízí špičkovou-prevenci rzi; a vykazuje nízkou magnetickou permeabilitu. Je široce používán ve zdravotnických zařízeních, nositelných technologiích a přesných koupelnových svítidlech.

 

  • 17-4PH Nerezová ocel: Precipitační-tvrditelná nerezová ocel, kterou lze tepelně-zpracovat za účelem zvýšení tvrdosti. Vyznačuje se vysokou tvrdostí, vynikající pevností v tlaku, vynikající odolností proti opotřebení a silnou odolností proti deformaci. Jeho pevnost v tahu daleko převyšuje pevnost standardní nerezové oceli, díky čemuž je ideální pro-nosné, otěruvzdorné-a vysoce pevné přesné konstrukční součásti.

 

  • Nerezová ocel 440C: Martenzitická nerezová ocel s vysokou-tvrdostí vyznačující se mimořádnou odolností proti opotřebení-nejvyšší mezi těmito slitinami. Často se používá v přesných řezných nástrojích, hardwaru odolném proti opotřebení{4}} a miniaturních součástech ložisek.

 

Hlavní výhody procesu MIM
 

Ve srovnání s tradičním tlakovým-odléváním, CNC přesným obráběním a procesy práškové metalurgie nabízejí díly z nerezové oceli MIM výjimečně výrazné výhody a poskytují dokonalé řešení výrobních problémů spojených se složitými miniaturními součástmi:

 

  1. Integrované lisování složitých konstrukcí: Schopné vytvářet tenké stěny, hluboké otvory, závity, tvarované povrchy, zářezy a duté struktury. Minimální tloušťka stěny může dosahovat až 0,2 mm. Složité geometrie, které nelze hromadně vyrábět- tradičními metodami obrábění, lze vytvořit v jediném kroku, což eliminuje potřebu sekundárního nebo vícestupňového zpracování.

  2. Ultra-vysoká přesnost a silná konzistence: Rozměrové tolerance jsou stabilně řízeny v rozmezí... ±0,02 až ±0,05 mm; slinutá hustota přesahuje 96 %; díly vykazují stejnoměrnou hustotu a výjimečnou rozměrovou konzistenci bez odchylek-k-dávce, díky čemuž jsou ideální pro automatizovanou montáž.

  3. Maximalizované snížení nákladů, ideální pro hromadnou výrobu:** Využití materiálu přesahuje 98 %-výrazně vyšší než u CNC obrábění-, čímž se eliminuje plýtvání surovinami. Hromadná výroba s využitím formování-založeného na formování nevyžaduje žádné mzdové náklady, takže je vhodná pro velké-objemové zakázky v rozsahu od desítek tisíc do desítek milionů jednotek ročně.

  4. Vynikající výkon, srovnatelný s výkovky:** Díly se vyznačují vynikající celkovou hustotou, bez poréznosti nebo pískových inkluzí. Jejich pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení daleko předčí standardní součásti práškové metalurgie, což jim umožňuje sloužit jako přímá náhrada drahých přesných{1}}obráběných dílů.

 

Technické specifikace produktu
 

 

1. Surovina a vstřikování

Prášek: Plynem-atomizovaný prášek z nerezové oceli (D50: 6–12 μm). Vysoký obsah chrómu (12–18 %) a niklu (8–14 %); nabízí vynikající odolnost proti oxidaci, ale má vysokou viskozitu.

Surovina: Vykazuje nejvyšší viskozitu mezi materiály, což vyžaduje vysoké vstřikovací tlaky (120–180 bar). Plnění formy je náročné-náchylné ke krátkým výstřelům nebo studeným uzávěrům-, a proto vyžaduje zahřátí formy (80–120 stupňů).

2. Odvazování a slinování

Debinding: Vyžaduje přísnou kontrolu kyslíku. Tepelné odstraňování pojiva musí být prováděno pomalou rychlostí (1–2 stupně/min), aby se zabránilo oxidaci chrómu.

Slinování: Provádí se při 1300–1380 stupních ve vysokém vakuu nebo v atmosféře argonu. Dosažení plného zahuštění je obzvláště náročné; výsledná hustota se pohybuje od 7,4 do 7,65 g/cm³ (94–97 % teoretické hustoty).

Smrštění: 18–20 %. Anizotropie je o něco výraznější než průměr, což má za následek kolísání rozměrů ±0,5–0,8 %.

 

3.Rozměry a přesnost

Tolerance: ±0,5–0,8 %; kontrola rozměrů je náročná. Nerezová ocel 17-4PH však vykazuje podstatně menší deformaci po precipitačním kalení.

Povrchová úprava: Ra 1,2–2,5 μm. Po slinování je povrch lesklý a odolný proti korozi-, díky čemuž jsou díly vhodné pro přímé použití v lékařských nebo potravinářských-kontaktních aplikacích. 4. Mechanické vlastnosti (typické jakosti)

316L (austenitické): 510–550 MPa, Tažnost 40–50 %; Výborná odolnost proti korozi, dobrá houževnatost.

420 (martenzitické): 1200–1400 MPa, 52–57 HRC; Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení, střední odolnost proti korozi.

17-4PH (precipitační kalení): 1000–1200 MPa, 40–44 HRC; Vysoká pevnost a houževnatost + odolnost proti korozi + snadná obrobitelnost.

Aplikační pole

 

Přesné díly z nerezové oceli MIM jsou vhodné pro scénáře mikro-přesných součástí napříč všemi průmyslovými odvětvími a splňují hlavní požadavky na nákup na mezinárodním obchodním trhu:

Lékařská zařízení: Příslušenství k chirurgickým nástrojům, konstrukční součásti pro minimálně invazivní nástroje, lékařské spony, součásti zubního vybavení (Medical-grade 316L).

Spotřební elektronika 3C: Držáky, tlačítka, spony a mikro{1}}propojovací konstrukční prvky pro mobilní telefony, tablety a chytrá nositelná zařízení.

Chytrý hardware: Příslušenství pro chytré zámky, koupelnový hardware, přesné pružinové struktury, části jádra mikrozámku.

Automobilové přesné díly: Držáky snímačů vozidel, tělesa mikroventilů, konstrukční součásti odolné proti opotřebení-pro automobilovou elektroniku.

Průmyslové vybavení: mikropneumatické armatury, konstrukční součásti přístrojů a měřidel, příslušenství ložisek odolné proti opotřebení.

Výhody produktu a možnosti továrny

 

 

Stabilní kvalita: Vyrábí se na plně standardizované, bezprašné-výrobní lince MIM; certifikován systém jakosti ISO9001; 100% tovární kontrola zajišťuje žádné problémy týkající se pórovitosti, deformace nebo rozměrové odchylky; podporuje testování solnou mlhou, testování tvrdosti a analýzu mechanických vlastností.

Silné možnosti přizpůsobení: Podporuje přizpůsobení na základě-zákazníků poskytnutých 2D/3D výkresů; profesionální inženýři poskytují optimalizační řešení DFM (Design for Manufacturability), aby zdokonalili struktury produktů a snížili výrobní náklady.

Efektivní dodávka: Vývoj formy dokončen do 30 dnů; vzorky doručeny do 7–12 dnů; rychlé plánování zakázek hromadné výroby zajišťuje stabilní dodávky pro mezinárodní obchodní klienty.

 

 

Aplikace

medical device

Lékařská zařízení

20260429195738132182

Autodíly a mechanické součásti

20260429200158136182

Spotřební elektronika

 

 
Naše testovací zařízení
 
product-582-439
Odmašťovací pec
product-651-439
Slinovací pec
u25669350791849904714fm253fmtautoapp138fJPEG

 

Vstřikovací lis

 

Brinell Hardness Tester

 

Tvrdoměr podle Brinella
20240619150220
Práškový laserový tester velikosti částic
20240619150323
Sypná hmotnost, setřesná hustota, tester tekutosti
Naše továrna a kancelář
1
product-496-372
3
Certifikace

 

1
2
4
modular-4
5
modular-6
 

FAQ

1. Kdo jsme?

Sídlíme v Hunan, Čína, naše produkty prodáváme do Asie, Evropy, Ameriky, Severní Ameriky a jihovýchodní Asie a jsme plně schopni podnikat po celém světě. V naší továrně je celkem asi 101-200 lidí

2. How Můžeme zaručit kvalitu?

Vždy před{0}}výrobní vzorek před hromadnou výrobou;

Vždy konečná kontrola před odesláním;

3. Wklobouk můžete u nás koupit?

Kovový prášek, Součásti MIM.

4. Proč byste měli nakupovat u nás a ne od jiných dodavatelů?

Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd je profesionální výroba kovového prášku a dílů MIM. Máme továrnu. Jsme si jisti, že můžeme dodat vysoce kvalitní produkty s konkurenční cenou.

5. WKloboukové služby, které můžeme poskytnout?

Přijaté dodací podmínky: FOB, CIF, EXW, DDP, DDU, Expresní doručení;

Přijatá měna platby: USD, RMB

Přijímaný typ platby: T / T, Paypal

Jazyk: angličtina, čínština

 

Hot Tags: pájecí přídavný kov cuzn45, Čína, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, cena, levně, pro potahování, pro 3D tisk, pájecí slitina na bázi stříbra, pájecí kov CuSnTi, pájecí kov CuP8, pájecí slitina na bázi stříbra, pájecí kov CuSnTi, pájecí kov CuP8

Populární Tagy: mim díly z nerezové oceli, Čína, dodavatelé, továrna, přizpůsobené, cena, levné, pro nátěr, pro 3D tisk

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall