Práškové vstřikování je nový typ technologie lisování dílů vyrobených kombinací tradiční technologie práškové metalurgie s moderní technologií vstřikování plastů. Největším rysem této technologie je, že dokáže přímo vyrábět díly s konečným tvarem, což minimalizuje množství obrábění a šetří suroviny a řeší problém obtížného tvarování složitých-tvarovaných výrobků v oblasti prášku. hutnictví; a tato technologie má širokou přizpůsobivost materiálu. Jakýkoli kov, slitina, keramika atd., ze kterých lze vyrobit prášek, lze touto technologií vyrobit díly. Kromě toho lze touto technologií dosáhnout také plně automatizované kontinuální výroby, s vynikajícími materiálovými vlastnostmi a vysokou rozměrovou přesností výrobků.
Základní proces této technologie je: nejprve se pevný prášek rovnoměrně promísí s určitými aditivními složkami a po granulaci se zrnitý materiál vstřikuje do dutiny formy vstřikovacím strojem v zahřátém stavu, aby zkondenzoval a vytvořil používá se chemický nebo tepelný rozklad. Pojivo z vytvořeného polotovaru se odstraní a nakonec se finální produkt získá slinováním a zhuštěním.
V posledních letech byl vývoj technologie mikrosystémů v různých oblastech velmi rychlý a klade také vyšší požadavky na výrobu trojrozměrných mikro-komplexních komponent používaných v mikro{{2 }}inženýrství. dosáhnout-výroby ve velkém měřítku. Mezi hlavní součásti mikrosystému patří mikro-formy, mikro-mechanické struktury pro senzory a urychlovače, biosenzory, mikro-fluidní prvky, mikro-reaktory atd. součásti jsou složitého tvaru a malé velikosti. Stávající mikro-technologie zpracování, jako je mikro-řezání, řezání laserem, technologie leptání křemíku atd., mají nízkou efektivitu výroby a nelze je{10}}vyrábět ve velkém. V posledních letech se vyvinuly na bázi vstřikování prášku. Proces mikro{11}}vstřikování prášku poskytuje nejpotenciálnější technologii přípravy pro realizaci-výroby mikrosoučástek ve velkém měřítku.
V současnosti jsou hlavními zeměmi, které provádějí výzkum této technologie na mezinárodní úrovni, Německo, Japonsko, Singapur, Spojené státy americké a Spojené království. Mezi nimi Německo převzalo vedení a dosáhlo vynikajících výsledků. Řadu výzkumných prací v této oblasti provedly také domácí University of Science and Technology Peking, Central South University a Dalian University of Technology. Například Pekingská univerzita vědy a technologie vyvinula práškovou mikro-vstřikovací formu s nezávislými právy duševního vlastnictví a je vhodná pro tradiční vstřikovací stroje; a za použití prášku karbonylového železa a prášku ze slitiny železa-niklu jako surovin bylo práškové mikro-vstřikování úspěšně realizováno na tradičních vstřikovacích lisech. Mikro ozubená kola s průměrem hrotu menší než 1 mm.
