CuCrZr je slitina na bázi mědi-, která se skládá hlavně z mědi (Cu), s malým množstvím chrómu (Cr) a zirkonu (Zr).
Jako precipitační-vytvrzovaná slitina mědi vykazuje CuCrZr vyšší pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti popouštění při vysokých teplotách ve srovnání s většinou slitin na bázi mědi-. Má také dobrou slévatelnost, obrobitelnost, vynikající mechanické vlastnosti a vynikající tepelnou vodivost, díky čemuž je proslulý svým vynikajícím komplexním výkonem!

Hlavní charakteristiky mědi-chrom-zirkonia jsou následující
1. Dobré mechanické vlastnosti:① Vysoká pevnost: S vhodnými technikami zpracování, jako je aditivní výroba, mohou slitiny CuCrZr vykazovat vysokou pevnost. Například slitiny CuCrZr připravené technologií selektivního laserového tavení (SLM) mohou dosáhnout meze kluzu přes 411 MPa a vysoké pevnosti v tahu, čímž splňují aplikační požadavky některých dílů s vysokými požadavky na pevnost. ② Dobrá plasticita: Přestože slitiny CuCrZr mají vysokou pevnost, zachovávají si určitý stupeň plasticity. Po vhodném tepelném zpracování a dalších procesech může prodloužení dosáhnout i přes 10 %, což je velmi důležité u dílů, které musí vydržet určitý stupeň deformace bez porušení.
2.Vynikající elektrická a tepelná vodivost: Měď je hlavní složkou slitiny CuCrZr, což jí dává dobrou elektrickou a tepelnou vodivost, díky čemuž je výhodná v elektrických, elektronických a jiných oborech, které vyžadují účinný přenos tepla.
3. Dobrá odolnost proti opotřebení a snížení tření: Přídavek chrómu a zirkonu zlepšuje tvrdost a odolnost slitiny proti opotřebení a poskytuje jí lepší výkon při tření a opotřebení. Lze jej použít k výrobě dílů, které vyžadují odolnost proti opotřebení, jako jsou elektrody, kontakty a bloky forem.
4. Vysoká tvrdost: Přítomnost chrómu a zirkonu ve slitině může tvořit tvrdou fázi, čímž se zvyšuje tvrdost slitiny a umožňuje jí odolávat určitému stupni vnější síly a opotřebení.
5. Dobrá obrobitelnost: Prášek slitiny CuCrZr lze zpracovat technologií aditivní výroby za účelem výroby dílů se složitými tvary a vysokou přesností, což překonává obtížnost zpracování složitých konstrukčních dílů tradičními metodami zpracování.
6. Vynikající vlastnosti prášku: Prášek má vysokou kulovitost, hladký povrch, málo satelitních částic, nízký obsah kyslíku a rovnoměrnou distribuci velikosti částic. Má také dobrou tekutost a vysokou sypkou a setřesnou hustotu. Tyto vlastnosti přispívají k dosažení rovnoměrného rozprostření prášku v procesu aditivní výroby a zajištění kvality tisku.
|
Vlastnosti CuCrZr |
Popsat |
|
Mechanické vlastnosti |
|
|
Vysoká pevnost |
S vhodnými technikami zpracování (jako je SLM) může mez kluzu dosáhnout více než 411 MPa a pevnost v tahu je vysoká, splňující aplikační požadavky dílů s vysokými požadavky na pevnost. |
|
Dobrá plasticita |
I když má vysokou pevnost, může také dosáhnout prodloužení o více než 10 % po vhodném tepelném zpracování a dalších procesech, díky čemuž je vhodný pro díly, které musí odolat deformaci bez porušení. |
|
Elektrická a tepelná vodivost |
|
|
Elektrická vodivost |
Měď je hlavní složkou a má dobrou elektrickou vodivost, takže je vhodná pro elektrické, elektronické a vysoce{0}}účinné aplikace přenosu tepla. |
|
Tepelná vodivost |
Měď je hlavní složkou a má dobrou tepelnou vodivost, takže je vhodná pro elektrická, elektronická a další pole, která vyžadují účinný přenos tepla. |
|
Odolnost proti oděru a snížení tření |
|
|
Odolnost proti oděru |
Přídavek chrómu a zirkonia zlepšuje tvrdost a odolnost slitiny proti opotřebení, takže je vhodná pro výrobu dílů, které vyžadují odolnost proti opotřebení, jako jsou elektrody, kontakty a bloky forem. |
|
Snížení opotřebení |
Přítomnost chrómu a zirkonu zvyšuje tvrdost, snižuje tření a opotřebení a prodlužuje životnost dílů. |
|
Tvrdost |
Přítomnost chrómu a zirkonu podporuje tvorbu tvrdých fází, čímž slitina získává vysokou tvrdost a schopnost odolávat určitému stupni vnější síly a opotřebení. |
|
Obrobitelnost |
|
|
Adaptabilita aditivní výroby |
Prášek slitiny CuCrZr lze zpracovat pomocí technologie aditivní výroby za účelem výroby složitých -tvarovaných, vysoce přesných{1}} dílů, které překonávají obtížnost zpracování složitých konstrukčních dílů pomocí tradičních metod zpracování. |
|
Vlastnosti prášku |
|
|
Kulovitost |
Prášek má vysokou kulatost, což je výhodné pro dosažení rovnoměrného rozprostření prášku během výroby aditiv. |
|
Hladkost povrchu |
Prášek má hladký povrch, který pomáhá zlepšit kvalitu tisku. |
|
Počet satelitních míčů |
Prášek obsahuje méně satelitních kuliček, což snižuje potenciální vady během procesu tisku. |
|
Obsah kyslíku |
Prášek má nízký obsah kyslíku, což zabraňuje degradaci výkonu způsobené oxidací. |
|
Distribuce velikosti částic |
Jednotná distribuce velikosti částic prášku pomáhá dosáhnout konzistentních výsledků tisku. |
|
Likvidita |
Prášek má dobrou tekutost, což napomáhá k rovnoměrnému rozprostření prášku a zajištění kvality tisku. |
|
Volná hustota balení |
Prášek má vysokou sypnou hustotu, což je výhodné pro zlepšení využití materiálu. |
|
Hustota poklepání |
Prášek má vysokou setřesnou hustotu, která pomáhá zlepšit kompaktnost tištěných dílů. |
Aplikace CuCrZr ve 3D tisku
1.V oblasti letectví: Letecké součásti mají obvykle složité tvary a přísné požadavky na výkon. Vysoká pevnost, dobrá tepelná a elektrická vodivost a obrobitelnost prášku slitiny CuCrZr jej předurčují k výrobě součástek leteckých-motorů, konstrukčních částí letadel, součástí raketových motorů atd. Například v součástech náporových komor motorů nové-generace mohou 3D-tištěné součásti ze slitiny CuCrZr snížit počet součástí, usnadnit výrobu součástí a zkrátit dobu vývoje.
2. V oblasti elektroniky: Díky své vynikající elektrické vodivosti jej lze použít k výrobě součástí, jako jsou chladiče, vodivé konektory a elektrody v elektronických zařízeních. V oblasti elektroniky, kde jsou nutné vysoké požadavky na přesnost a výkon součástí, může technologie aditivní výroby tyto požadavky splnit.
3. V automobilovém průmyslu: Automobilový průmysl neustále zvyšuje své požadavky na lehké a vysoce{1}}výkonné díly. Prášek slitiny CuCrZr lze použít k výrobě dílů automobilových motorů, dílů převodových systémů, konektorů baterií pro nová energetická vozidla atd., což může zlepšit výkon vozidla a účinnost paliva.
4.V oblasti výroby forem: formy musí mít vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Prášek slitiny CuCrZr lze použít k výrobě forem složitých tvarů prostřednictvím 3D tisku, jako jsou vstřikovací formy a lisovací formy, čímž se zlepšuje přesnost výroby a životnost forem.
5.V lékařské oblasti lze prášek slitiny CuCrZr použít k výrobě součástí pro lékařské přístroje, jako jsou chirurgické nástroje a zubní protézy. Jeho vynikající biokompatibilita a mechanické vlastnosti splňují požadavky lékařských aplikací.
|
Oblasti použití |
Příklady konkrétního použití |
Výhody slitiny CuCrZr |
|
Aerospace |
Součásti motorů, konstrukční části letadel, části raketových motorů |
Vysoká pevnost, dobrá tepelná a elektrická vodivost a dobrá obrobitelnost |
|
Elektronický |
Chladič, vodivé konektory, elektrody |
Dobrá vodivost a vysoká přesnost |
|
Aar |
Součásti motoru, díly převodového systému, konektory baterie |
Lehký, vysoký výkon a zlepšená spotřeba paliva |
|
Výroba forem |
Vstřikovací formy, lisovací formy |
Vysoká pevnost, odolnost proti korozi a složitá tvarová výroba |
|
Lékařský |
Chirurgické nástroje, zubní náhrady |
Dobrá biokompatibilita a vynikající mechanické vlastnosti |






